貴州全連續式廢輪胎裂解設備煉油的工藝流程是怎樣的？

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全連續式廢輪胎裂解設備煉油的工藝流程是怎樣的？

    隨著貴州廢舊輪胎裂解設備行業的發展，廢輪胎裂解技術也越來越成熟，已從間歇式廢輪胎精煉設備逐步發展為全連續廢輪胎裂解設備。全連續式廢舊輪胎精煉設備可24小時不間斷運行，生產效率極高。今天就帶大家了解一下全連續式廢輪胎裂解設備的流程。

    1、將廢輪胎中的鋼絲提取出來，用輪胎切割機和破碎機將廢輪胎加工成3-5cm的塊狀廢輪胎。

    2、廢輪胎塊通過密封輸送帶進入反應釜進行高溫裂解，反應釜達到一定溫度會產生油氣。

    3、油氣通過緩沖罐緩沖油氣、沉淀雜質，再通過四級冷凝系統（立式冷凝器、油水分離器、臥式冷凝器、冷凝塔）進行冷卻。

    4、經過四級冷凝系統，油氣冷凝成油進入油罐儲存。剩余不凝氣經尾氣凈化除臭系統處理后回收回用，返回反應釜燃料燃燒。

    5、反應釜內燃燒產生的煙氣按照國家環保要求經脫硫凈化塔處理后排放。

    6、從反應釜末端收集炭黑，通過輸送帶將炭黑提升出集中收集。

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