貴州廢舊輪胎裂解設備煉油過程中的幾個控制機理！

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貴州廢舊輪胎裂解設備煉油過程中的幾個控制機理！

    廢舊輪胎裂解設備是一種環保設備，通過地溝油加工工藝，生產出有用油，廢油精煉設備，在其加工過程中，經過幾道重要工序，蒸餾是一種物理過程。氣液相轉化，下面具體我們看看它的控制機理：

    1、加熱爐出口溫度的平衡控制

    常壓爐進料一般分為幾個支路。常規的溫度控制方法是在每個分支上安裝自動流量變送器和控制閥。與爐出口溫度合流后調節爐內燃料量。保持通過爐子的總流量，同時允許支流發生變化。支路出口溫度與道路總出口溫度自動比較，通過分數計算自動調整各支路的進料流量。保持各支路的溫度平衡。

    2、加熱爐的燃燒控制

    在常規控制系統中，廢油精煉設備的爐膛出口溫度、爐膛負壓、煙氣含量等變量是相互獨立的。實際上，當變量相互影響時，反饋調節對象選擇加熱爐的熱效率，實施手段采用風量調節，前饋系統采用單參數反饋，干擾源選擇燃料壓力.燃燒溫度的控制更有利于蒸餾過程。

    3、分餾塔閉環質量控制

    分餾塔質量的閉環控制是根據已知的原油真實沸點曲線、塔側線產物沸點曲線、分餾塔各部分溫度和壓力的實時參數。柱和流入和流出柱的流量。通過物料平??衡和熱平衡，計算出塔各段氣液相中的回流量及其組成，進而計算出產品在可萃取線的干點和初餾點，以溫度值作為控溫設定值，使產品質量穩定，提高產量。

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