貴州廢舊輪胎裂解設備煉油的操作規則是怎樣的？

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貴州廢舊輪胎裂解設備煉油的操作規則是怎樣的？

    1、設備使用前應進行安裝、調試、驗收。系統氣密性試驗符合要求，動力設備運行正常，冷卻水循環有效。

    2、工藝系統閥門應處于開啟狀態，水封液位（出氣口上方100~150mm）應符合要求。各種儀器、電器應完好。

    3、將適當體積的原料手動或通過加料器裝入裂解反應器；對于破損的廢輪胎，廢塑料不得高于出風口；爐門或與大氣相通的閥門應關閉并上鎖。

    4、加料完畢后，鎖好爐門，打開裂解反應釜向進口方向轉動，打開燃燒器油閘閥，點燃燃燒器，引風機啟動時，應調整風力，打開氣囊排放閥。

    5、反應釜點火加熱所需燃料：可使用木材、煤、木炭、秸稈、重油、天然氣（重油和天然氣作為燃料時燃燒器的點火說明另附） .裂解后產生的燃料油和不凝氣也可以得到充分利用。

    6、按下裂解爐動力系統按鈕，使其按要求方向轉動。轉速為0.4r/min。同時啟動噴淋塔循環水泵和風機。觀察動態轉動是否順暢，有無雜音。觀察反應器的溫度和壓力指示。

    7、當溫度升至100℃時，打開冷卻塔循環泵。打開泵電機。這時，可燃氣體開始產生，打開三氣噴槍和鼓風機，及時注意氣噴槍的火焰狀態，隨著火焰的增加而減少燃料量。隨時觀察反應器內的溫度和壓力指示；正常生產溫度350℃——400℃，生產壓力為常壓。加熱溫度應控制在480℃以下。

    8、觀察系統溫度和壓力。正常生產壓力為常壓，高壓力不能超過0.04Mpa。當壓力超過0.04Mpa時，應及時停止加熱，打開氣囊排氣閥排除壓力。排出的氣體應通過某種方式排放到空間內，不得直接排放。在恢復生產之前必須查明原因。

    9、開裂結束溫度420℃。當氣體噴槍的火力下降，反應器內溫度下降時，表明裂化反應基本結束。燃燒室內的燃料被熄滅，然后氣體噴槍的鼓風機被關閉。氣體噴槍自動熄滅后，4小時后關閉引風機和旋轉設備。

    10、反應釜內溫度降至60℃以下方可出渣。出渣前，關閉所有閥門，出渣時打開并固定出渣門，打開裂解爐，反向旋轉按鈕，出渣自動出爐。

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