貴州廢舊輪胎裂解設備出現的問題及如何來解決？

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貴州廢舊輪胎裂解設備出現的問題及如何來解決？

    在廢輪胎裂解過程中，或多或少會有一些問題，為了使廢輪胎裂解設備正常穩定運行，河南東營結合客戶的實際操作經驗和多年的經驗總結出若干常見的問題和預防措施。措施供您參考。

  1.低油產量

    通常，廢輪胎的含油量為40％到45％，但如果不嚴格控制溫度，則油氣無法完全轉化為油，并且廢氣含量會大大增加，這會浪費輪胎。資源。因此，必須對煉油設備的操作人員進行培訓，然后才能執勤并嚴格控制溫度。

  2.熱解時間長

    通常，廢輪胎的熱解時間為8小時，但是如果輪胎的水含量太高，則熱解時間可能會達到10小時或更長。由于水在熱解初期需要蒸發，因此廢輪胎可以在進料前進行干燥，從而可以有效地節省精煉時間。

  3.黑煙滾滾

    在精煉過程中，可能會有濃煙和刺激性氣味，這主要是因為裂解過程未配備某些環保裝置。然后針對這種情況，廢舊輪胎裂解設備配備了除塵系統，該系統可有效處理99.9％的煙塵，并且在整個熱解過程中不會產生黑煙。如果廢輪胎的熱解過程中有大量煙霧，則可以檢查爐子地下室的狀況。如果密封效果好且爐內有泄漏，則煙霧將不會完全進入集塵器。

  4.反應釜不穩定

   通常情況下，反應釜不會出現不穩定現象。除非過載，否則將導致反應堆運行不均，并縮短使用壽命。因此，為使廢舊輪胎裂解設備的熱解反應器穩定運行，應嚴格按照要求使用原料，不得超載。

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